【要闻】熔炼工杨俊：在烈焰中锻造工匠精神

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1500℃是杨俊工作时接近的冶炼混合熔体温度47℃，是杨俊工作场所的正常温度。 1月28日，记者进入江淮铸造企业，近距离采访了我们今天的主人翁熔炼工杨俊。 从新员工到老技术人员，他都努力学习，凭着丰富的知识储备和经验积累，处理了每一个生产问题，现在的杨俊成了真正的专家之手。

从外行到内行

2007年3月，23岁的杨俊从长丰县下塘镇来到江淮铸造企业的铸造厂当熔炼工。 起初，这个毛头小伙子可能不知道溶解工在做什么，一个无知的人进来了。 其实，我们的熔炼工这个岗位是整个企业最艰苦、最脏、最累，也是整个企业工程中最重要的环节。 企业副总经理岑军先生说，熔炼工通常是有几个年龄的人在做。 年轻人不能多次坚持下去。 最多一二年，至少几个月就离开了。 杨俊先生多次在这个单位下车。 那是十年。

从事中的杨俊

一开始，对我影响最大的是熔炼大师岳步泉和杨积田两位师傅，特别是岳师傅，是领域首屈一指的熔炼大师，我觉得能在这样的师傅后面学习是很荣幸的。 杨俊说，从那时起，我就在心里暗暗发誓要成为师傅一样的人。

熔炼工每天先把铁熔化成铁水。 通常温度达到1500度，特别是夏天的高温天气，更是难以忍受。 熔炼过程中，熔炼工经常被飞溅的铁水花烧伤。 一定是连续有小伤口，大的一次被脚烫伤了。 但这些并没有吓到我，反而是我让师傅们更加努力学习。 杨俊说。

俗话说师傅入门，修行取决于自己。 从造大炉的那一刻起，杨俊就暗暗下定决心要熔炼这个岗位，学习真正的能力。 拥有高中文化的他不仅跟着老师学习，还系统地自学了“铸造合金及其熔炼”、“铸造工”等理论课程。 他一边学习一边学习，白天上班，晚上学习，不擅长就问清楚。 他的付出和成绩也得到企业的认同，从年到年，企业多次派他到西安、无锡、清华大学等地参加学习培训。 通过学习实践，他在铸造熔炼岗位上，积累的技术经验越来越丰富，处理问题的能力也进一步加强，他也从操作岗位到熔炼工程师，从大炉班班长到大炉工程长。 杨俊一直走来，一直在成长。 如果说学习让杨俊改变了命运，勇敢进取的努力精神让他实现了人生的另一个拐点。

公司发展迅速，设备更新，技术升级，现在的杨俊作为工程中最年轻的工程长，对以前凭经验操作的老师傅们，给予了很大的关注和帮助，不加保存地和他们分享了知识和技能。 就像他们一开始牵手教我的一样，我也牵手教了我新设备的新技能。 杨俊说。

熔炼因苦活劳累而更需要技术革新[/s2/]

熔炼是一项艰苦的工作，技术性的工作。 心神不宁，活不下去。 杨俊说，熔炼打铁要小心，静心，稍有不慎，不仅破坏产品，还会发生工伤事故。 由于勤奋练习，杨俊很快成为江铸企业拥有最高技术含量的熔炼工，他平时注重员工创新和小改革创新，小改进和利润突出，在他主导的攻关下，奔驰桥柜的废品率下降了一半，火炉直径缩小，火炉口

从事中的杨俊

年12月，铸造三厂投产建成，杨俊转入铸造三厂大炉班参与日本富士电机15t熔炼电炉的安装调试。 确保生产高质量的缸铸件，他带领班组人员经常12个小时，在一次熔炼过程中，他根据多年的经验，听说熔炼过程中设备发出的声音不正常，要求立即停止熔炼，并将问题反馈给设备制造商。 制造商修理完毕后，幸好发现得早，不然后果不堪设想。

年5月，铸造三厂正式投产，生产不到半年时，杨俊发现炉龄一直不增长，一次连炉最多可熔融100-105炉铁水，他积极联系材料制造商，在不影响正常生产的基础上 采用后效果明显，不影响生产，炉龄提高到120-130炉。

年，根据市场的诉求，企业开始少量生产爬升的铁刹车鼓。 在生产过程中，他发现每炉铁水至少要浇注两个小时以上，生产效率非常低，他开始逐一调查可能产生的原因。 经技术部门验证，他带领班组人员剪短浇注包口，用耐火材料修补，提高浇注速度等方法，彻底处理了难题，提高了劳动生产率。 目前，每包铁水节约浇注时间4~6分钟，爬行制动鼓的生产时间从过去的每炉2小时以上到每炉只需要70分钟。

为了取得成绩，总是付出人的心血和汗水，铸造企业的员工10年里，有多少假日、节日、节日，是在员工中度过的，他不记得了。 多年来，无论白天黑夜，他都做了什么，他都不清楚。 多年来，他带着多少新人，把多少外行培养成了业务高手，他数不胜数。 我记得他每天都准时上班。 他很清楚地说出了多少合格的铁水包。

杨俊多次获得铸造企业优秀班长称号，所在班组多次获得铸造企业优秀班组称号，年获江淮汽车股份有限公司劳动模范称号，年获安徽省五一劳动奖章称号。

铸造企业工作的十年间，有辛苦、有汗水、有乐趣，杨俊凭借对事业的执着和敬业精神，在平凡的工作中创造了不平凡的业绩。

·； 合肥在线记者王旭·